Наш адрес:
г. Пенза, ул. Германа Титова, 18

Карта проезда

Режим работы:
пн-пт 9:00 - 18:00
сб-вс выходной

IO-Link — вертикальная интеграция автоматизации оборудования
Ваша оценка?

IO-Link — вертикальная интеграция автоматизации оборудования

Благодаря использованию вертикальной интеграции в автоматизационных системах сведения о производстве собираются на низких уровнях и своевременно переходят на более высокие. Кроме того, данные из высоких уровне могут быть переданы на так называемые полевые устройства (допустим, для отправки изменений в настройках).

Вертикальная интеграция в автопроме

Компании автомобилестроения устроены таким образом, что остановка даже небольшого и короткого процесса может привести к простою всего производственного цикла. Как следствие, возникают большие финансовые издержки. Несмотря на использование аварийных систем на предприятиях автомобильной промышленности, теоретическая возможность неполадок сохраняется, а значит, есть риск огромных потерь.

Помимо того, что требования к качеству продукции неуклонно растут, увеличивается приоритет профилактики простоев и аварий. Современные автоматизационные системы обладают функциями, которые в режиме реального времени проверяют состояние компонентов и информируют о необходимости их замены, когда вероятность поломки сильно возрастает. За счёт этого предприятия получают возможность заранее провести меры по устранению рисков и избежать больших издержек и расходов при аварии. У этого подхода есть ещё одно преимущества: предприятие владеет актуальной информацией о расходовании компонентов и деталей, а значит, может точнее планировать их закупки.

«Вертикальная интеграция в области автоматизации» - это концепция, в которой встроенные приложения для устройств IO-Link рассматриваются в качестве цельной автоматизированной платформы. В целях удобной эксплуатации и изучения продукты IO-Link здесь используются в Sysmac Studio. А IDE (интегрированная среда разработки) создаёт удобные и понятные условия для программирования системы автоматизации, симуляции её деятельности, настройки и контроля.

«Индустрия 4.0»

В наше время промышленность как никогда ранее приблизилась к созданию «умных» предприятий, в которых полевые устройства соединены с командно-контролирующим центром и реагируют на его действия в реальном времени. Это называется двухсторонней коммуникацией, и немало в вопросе её реализации было сделано с помощью протокола IO-Link.

Сейчас датчики – это более сложные устройства, чем простые переключатели положений «включено» и «выключено» или передатчики аналоговых значений. Сейчас на них возлагается задача передачи диагностических сведений и проведения вычислений. А с помощью контроллера рабочие свойства датчика можно изменять, подстраивая под конкретные условия производства и события в полном цикле. На этом основывается концепция «Индустрии 4.0», обеспечивающей производственную гибкость и повышающей эффективность предприятия.

IO-Link

IO-Link – это новая технология коммуникации между исполнительными устройствами и датчиками, внедрённая как международный стандарт IEC 61131-9. Она реализует постоянный непрекращающийся обмен между устройствами, а также создаёт возможности для автоматизации автомобилестроительного производства.

Данные в IO-Link передаются от устройства или датчика, а затем отправляются в главный контроллер посредством промышленной сети. Главное преимущество такого подхода заключается в том, что он реализует точную связь во всей системы, начиная от уровня датчика. За счёт этого в системе автоматизации появляются новые интеллектуальные возможности, повышающие эффективность производственного цикла.

Комментариев пока нет. Будьте первыми!

Оставьте свой комментарий

Нажимая на кнопку "Добавить комментарий", вы даёте своё согласие на обработку персональных данных и принимаете условия "Политики конфиденциальности"